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Unser Portfolio

Unsere Kernkompetenz ist es, elektrische Fahrzeugkomponenten wie Kabel, Steck- und Schutzsysteme aber auch Batterien zu prüfen und zu untersuchen. Darüber hinaus führen wir Prüfungen an Produkten und Komponenten aus der Haushalts- und Gebäudetechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Landmaschinentechnik und weiteren Branchen durch.

Wir wissen, dass an Ihr Produkt auf dem Weg zur Freigabe hohe Ansprüche gestellt werden, wie z. B. die Zuverlässigkeit unter extremen Umwelteinflüssen. Auf diesem Weg begleiten wir Sie – und führen an Ihren Komponenten die geforderten Untersuchungen und Prüfungen durch. Wir finden für Ihre Prüfanfrage eine passende Lösung.

  • Freigabeprüfungen

    Wir prüfen Ihre Produkte nach nationalen, internationalen und OEM-Normen oder individuellen Spezifikationen. Unsere Prüfberichte werden von OEMs offiziell anerkannt, sodass Sie nach einer erfolgreichen Prüfung durch LABCO ohne Weiteres in die Produktion gehen können.

  • Benchmark-Analysen

    Was sind Potenziale Ihres Produkts? Wir führen Prüfungen und Untersuchungen an Ihrer Auswahl von Produkten durch und stellen Ihnen umfangreiche Daten für Ihre Entscheidungsfindung zur Verfügung.
  • Entwicklung neuer Prüfstandards

    Innovative Produkte verlangen nach angemessenen Prüfstandards. Wir arbeiten in verschiedenen nationalen und internationalen Ausschüssen mit, um neue Prüfnormen für aktuelle und zukünftige Produktlösungen zu entwickeln.

  • Individuelle Untersuchungen und Analysen

    Wir gewinnen tiefgreifende Erkenntnisse zum Verhalten Ihrer Prüflinge oder Proben, beispielsweise mit Hilfe unserer verschiedenen Mikroskope oder Materialanalysemöglichkeiten.
  • Entwicklung innovativer Testmethoden

    Sie wollen ein neues Produkt auf den Markt bringen, möchten neue Anforderungen an Ihrem Produkt erproben oder haben mit Produktfehlern in der Anwendung zu kämpfen? Wir erarbeiten mit Ihnen und Ihrem Kunden Prüfumfänge, die zur Markteinführung erforderlich sind oder entwickeln mit Ihnen gemeinsam Prüfverfahren, die belastbare Aussagen zu den neuen Anforderungen und Versagensfällen liefern.

Material-Analyse
  • Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC)
  • Thermogravimetrische Analyse (TGA)
  • Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie (FTIR-Spektroskopie)
  • Schmelze-Massefließrate (MFR) / Schmelze-Volumenfließrate (MVR)
  • Röntgenfluoreszenzspektroskopie (RFA)
  • Etc.

    Unsere umfangreichen Materialanalysemöglichkeiten nutzen wir vorrangig, um die Eigenschaften polymerer als auch metallischer Werkstoffe zu ermitteln. So können wir beispielsweise die thermischen Materialeigenschaften, wie die Schmelztemperatur, aber auch strukturelle Charakteristika der Werkstoffe wie die molekulare Zusammensetzung von Kunststoffen oder die Schichtdicken metallischer Werkstoffe bestimmen. Die Ergebnisse der Analysen können verwendet werden, um ein besseres Verständnis, der in Ihren Produkten genutzten Materialien und deren Verhalten unter verschiedenen Bedingungen zu erhalten.

    Elektrische Prüfungen
    • Hochspannungsprüfungen bis 50 kV
    • Hochwiderstandmessungen bis in den TΩ-Bereich
    • Präzisionswiderstandsmessungen bis in den µΩ-Bereich
    • Netzteile mit Strömen von bis zu 3000 A
    • Derating-Kurven-Ermittlung
    • Elektrische Eigenschaften bei Wasserlagerung
    • Kurzschluss-Prüfungen
    • Spannungsfestigkeit
    • Individuell gestaltete Stromzyklus-Prüfungen
    • Prüfungen an Batteriezellen, Modulen und Packs, z.B.:
      • Laden und Entladen
      • Tiefenentladen
      • Überladen
      • Alle Prüfungen sind unter verschiedensten klimatischen und thermischen Bedingungen möglich
    • Etc.
    Elektrische Prüfungen werden u. a. durchgeführt, um die Sicherheit und Integrität eines elektrischen Systems zu überprüfen. Mit unseren Hochspannungsgeräten prüfen wir beispielsweise die Durchschlagfestigkeit verschiedenster Isolierwerkstoffe. Zur Bestimmung von Widerständen von wenigen µOhm bis zu einigen TOhm nutzen wir diverse Widerstandsmessgeräte.
    Mechanische Prüfungen
    • Zwei Zugprüfmaschinen, z. T. mit lasergestützten optischen Dehnungsaufnehmern zur Untersuchung von Zugspannung, Reißdehnung und Weiterreißfestigkeit von Kunststoffen sowie von Biegekräften, Gleitkräften, Kerbfestigkeiten und Flexibilität von Leitungen
    • Mikro-Härte Prüfgerät
    • Shore Härte Prüfgerät
    • Abriebprüfmaschinen mit Nadel (3 unterschiedliche Bauarten) für Leitungen, Klebebänder und Schutzsystemen
    • Sandpapierabriebmaschine
    • Abrieb Leitung gegen Leitung
    • Spezielle Abriebmaschine für Wellrohre und Schutzsysteme
    • Wickeltests mit rotierendem Dorn (motorgetrieben) bei Raumtemperatur sowie im Kältekammer bei bis zu -70 °C
    • Biegewechselprüfungen von -40 °C bis 180 °C
    • Torsionsprüfstand für Leitungen
    • Falltest-Trommel
    • Slow-Motion Prüfungen bis ca. 260 °C
    • Türschlagversuche im Klimaschrank (spezielle Situationen können nachgestellt werden)
    • Fahrwerksimulationsprüfungen im Klimaschrank (normiert oder anwendungsbezogen)
    • Reibkorrosion
    • Schlagprüfgerät für Schutzsysteme
    • Etc.
    Mithilfe unserer umfangreichen Auswahl an mechanischen Prüfverfahren ermitteln wir die mechanischen Eigenschaften Ihrer Komponenten oder einzelner Werkstoffe. Unser moderner Gerätepark ermöglicht es uns, sowohl quasi-statische als auch dynamische mechanische Prüfungen für Sie durchzuführen.
    Umweltsimulation
    • Salzsprühnebel Prüfungen
    • Kompatibilität mit Betriebsstoffen (Benzine, Öle, Säuren, Laugen, …)
    • Kompatibilität mit Kabelsatzkomponenten
    • Wasserdichtigkeitsprüfungen (IPX-Kammer, Unter- und Überdruck)
    • Transportsimulation von Steckergehäusen
    • Temperaturschockkammer Luft (-80 °C bis 220 °C)
    • Temperaturschockkammer Flüssigkeit (-40 °C bis 170 °C)
    • Feuchtegehalt Bestimmung
    • Fogging Test
    • Ozon Prüfungen
    • Hydrolyse Prüfungen (Wasserlagerung)
    • Labor für Flammprüfungen, z. B. Brennverhalten
    • Klimatische und Temperaturalterung / -lagerung
    • Etc.

    Um die Funktionsfähigkeit Ihres Produkts über die Zeit zu gewährleisten, können wir Ihre Komponenten einer Vielzahl von Umwelteinflüssen aussetzen. Dazu gehören Tests wie Temperaturcycling, Erschütterung, Vibration, Schock, Feuchtigkeit und andere Prüfungen, die sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden entsprechen. Unsere Prüfungen helfen Ihnen auch, die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern, indem wir die Auswirkungen potenzieller Umwelteinflüsse auf die Funktionsfähigkeit Ihrer Produkte simulieren und analysieren.

    Thermisch & Klimatisch
    • Über 40 Klima- und Temperaturschränke
      • Temperaturschockkammer Luft (-80 °C bis 220 °C)
      • Temperaturschock Luft – Flüssigkeit
      • Drei begehbare Temperatur- und Klimakammern (11, 5 m³ Prüfraumvolumen)
        • Temperaturbereich: –45 °C bis 150 °C
        • Feuchtebereich: 10 % bis 95 % rF
    • Etc.
    Thermische und klimatische Prüfungen führen wir durch, um beispielsweise die Wärme-, Feuchte- und Kältebeständigkeit verschiedener Materialien, Komponenten und Systeme zu ermitteln. Üblicherweise sind diese Prüfungen in engen Grenzen in OEM-Normen, aber auch internationalen Normen spezifiziert. Thermische und klimatische Prüfungen werden in vielen Fällen als Langzeituntersuchungen durchgeführt. Sie sind damit ein wesentlicher Gradmesser für die Dauertemperaturbeständigkeit, der bei uns untersuchten Komponenten und Werkstoffe.
    Mikroskopie
    • Videomikroskopie
    • Stereomikroskopie
    • Digitalmikroskopie mit einer Vergrößerung von 0 – 200x und einer Tiefenschärfe von 4 cm
    • Ober- und Unterlicht – Mikroskop (für Homogenitätsuntersuchungen)
    • Vollautomatische mikroskopische Messeinrichtung für Kabel und Leitungen
    • Mikrotom (wir können aus Kunststoffen Folien mit einer Dicke von ca. 2 µm trennen)
    • Optisches 3D-Profilometer
    • Mikroschliff-Labor zur Messung von Crimpkontakten
    • Etc.

    Mikroskopische Untersuchungen werden verwendet, um die Struktur, Morphologie, Verteilung, Größe und Form von Materialien zu untersuchen. Diese Prüfungen können auf allen Arten von Materialien wie Metallen, Polymeren, Keramiken und anderen anorganischen und organischen Substanzen angewendet werden. Unser Angebot umfasst sowohl vollautomatische Methoden zur Bestimmung der Größe von Kabeln und Leitungen als auch manuelle Messungen mit dem Mikroskop, etwa zur Untersuchung von Oberflächenstrukturen und Crimpkontakten.

    • Abriebprüfungen

    • Kurzschlussprüfungen

    • Hochfrequenz-Messequipment

    • Wasserdichtigkeitsprüfungen

    • Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie

    • Ultraschallschweißversuche

    • Temperaturlagerung

      Hochfrequenzprüfungen
      • Netzwerkanalysatoren (5 Hz bis 26,5 GHz)
      • Triaxial-Messrohre (40 und 90 mm Durchmesser)
      • Messgeräte für die Leitungseinspeisung
      • Beispiele an Messmöglichkeiten:
        • Rückfluss- und Einfügungsdämpfung
        • Messung des Wellenwiderstands
        • Messung der Schirmwirksamkeit, z. B.
          • Messung der Schirmdämpfung
          • Transferimpedanz
          • Kopplungsdämpfung
        • Liniensymmetrie
      • Etc.

      Hochfrequenzprüfungen sind eine Art von Prüfungen, bei denen ein hochfrequentes elektrisches Signal verwendet wird, um ein Objekt oder eine Komponente auf Mängel, Schäden oder Abweichungen von der Norm zu untersuchen. Wir führen Messungen für alle gängigen Kabelkonfigurationen durch. Alle Messungen können, falls sinnvoll, mit Belastungsprüfungen kombiniert werden. Wir überprüfen ebenfalls Komponenten, die nicht für den hochfrequenten Einsatz gedacht sind, aber deren Verhalten bei hohen Frequenzen bekannt sein muss. Dazu gehören auch HochvoltSteckverbindungen, Filter, Verteiler und Sensorleitungen.

      Chemische Prüfungen
      • Extraktionsprüfgeräte
      • Testequipment für verschiedene Chemieprüfungen, z. B. Lagerungen in
        • Öl
        • Kraftstoffe
        • Batteriesäure
        • Andere Flüssigkeiten und Chemikalien
      • Labor für Flammprüfungen, z. B. Brennverhalten
      • Etc.

      Chemische Prüfungen sind Tests, die durchgeführt werden, um die chemischen Eigenschaften eines Materials oder einer Substanz zu bestimmen. Sie können verwendet werden, um die Identität, Reinheit, Konzentration und andere Eigenschaften eines Stoffes zu bestimmen. Chemische Prüfungen können eine einfache visuelle Inspektion, eine chemische Analyse, eine chromatografische Untersuchung oder eine spektroskopische Analyse beinhalten. Wir führen vorwiegend Prüfungen zur Bestimmung der Eigenschaften eines Teils bei Kontakt mit verschiedenen Betriebsflüssigkeiten und zum Brennverhalten durch.

      Individuelle Prüfungen
      • Türschlagversuche
      • ABS-Simulationsprüfgeräte
      • Slow-Motion Prüfungen (bis 220 °C)
      • Biegefestigkeit (-40 °C bis 180 °C)
      • Etc.

      Individuelle Prüfungen führen wir in direkter Absprache mit Ihnen durch. Hierfür nutzen wir unser bestehendes Equipment oder entwickeln gänzlich neue Prüfaufbauten für Sie, z. B. um spezielle Belastungen auf die Komponenten während der Anwendung nachbilden zu können. Das Know-How bei LABCO, welches wir uns über Jahrzehnte aufbauen konnten, nutzen wir gerne für Sie, um die Belastung auf Ihre Komponenten mittels individueller Prüfaufbauten oder Prüfparameter realitätsnah nachzubilden.

      Vibrationsprüfungen

      Technische Daten der Shaker:

      Shaker 1:
      Sinuskraft: 50 kN
      Schockkraft: 100 kN
      Temperaturbereich: -70 °C bis 180 °C

      Shaker 2:
      Sinuskraft: 80 kN
      Schockkraft: 160 kN
      Temperaturbereich: -70 °C bis 180 °C

      Shaker 3 + 4:
      Sinuskraft: 300 kN
      Schockkraft: 900 kN
      Temperaturbereich: -45 °C bis 150 °C

      Viele Komponenten im Fahrzeug oder anderen bewegten Anwendungen sind ständigen Vibrationen und Temperaturschwankungen sowie klimatischen Veränderungen ausgesetzt. Mit unseren vier Vibrationsprüfanlagen (Shakern) haben wir die Möglichkeit dynamische Vibrations- und Schockbelastungen auf Komponenten verschiedenster Größe aufzubringen. Die mechanische Belastung der Komponenten können mit definierten Temperaturen oder klimatischen Bedingungen überlagert werden. Auf diese Art und Weise ermitteln wir die Lebensdauer Ihrer Komponenten und Systeme unter Extrembedingungen.

      Performance oder Batterieprüfungen sind Tests, die dazu dienen, die Leistungsfähigkeit eines Geräts oder einer Batterie, eines Moduls oder Packs zu testen. Mithilfe unserer Prüfungen können die Leistungsfähigkeit, die Effizienz und die Kapazität eines Geräts oder einer Batterie sowie das Ladeverhalten getestet werden. Zudem können wir auch die Reaktion auf externe Reize oder Umwelteinflüsse, die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit von Batterien überprüfen.

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      Wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter und geben Ihnen eine umfangreiche Auskunft darüber, welche Prüfungen wir an Ihren Komponenten durchführen können.

      Union Dental

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